封口机这种机械相信大家都知道是长期使用的一种工具，相比一些小型机械，封口机的维护显得十分重要。质量良好的封口机只要经过了过多的错误操作，也会减少其寿命使用年限，这是因为错误操作次数多了导致封口机受到致命性的损害，机械就像人一样，需要经常维护保养才能容光焕发。

   一台质量过硬的封口机，有着优异的质量和品质，长时间的使用并不会降低它的性能，相反它的性能有可能还会提升，前提是我们需要做好维护工作自动封口机。要知道封口机所进行封口的产品都有一定的缺陷，通常是易碎，不利于运输，易潮，甚至有些是液体状的，封口机在进行完这样的工作任务后就必须进行清洁维护了，以避免减少这些材质造成对机械的腐蚀。

那么封口机为什么会出现这样的情况，因此应该对其进行有针对性的分析，针对分析的情况可得出相应的处理方法：

   1、热封温度不够：以不同的材料进行封口包装是我们应注意塑料袋封口机，需要不同的温度来进行封口。那么我们在使用OPP的复合袋进行封口时，当其厚度为80～90μm时，封口机的热封温度就要要达到170～180℃；使用PE的复合袋时，其厚度为85～100μm时，封口机的热封温度宜控制在180～200℃。总之只要厚度有所增加，热封温度就应该做出相应提高。

   2、热封速度过快：如果热封速度过快的话也会导致封口不牢的现象出现，这时包装封口处还未热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理，必然会导致封口不牢，只要调节热封的速度，即可杜绝封口不牢。

   3、冷压胶轮压力不合适：冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，压力达不到要求就会导致封口不能良好的密封，压力过大会导致封口处破损，因此其的压力调节要有个适合值。

   4、热封薄膜质量有问题：热封薄膜的好坏也是导致封口不牢的一个至关的因数。

   5、水分和脏污：如包装封口处有水分、脏污出现，这也会是导致封口机封口不牢的原因。

全自动电磁感应式铝箔封口机的操作要点：

   1、开机前，要将封口的瓶子置于封口盒下，调节升降轮，使封口盒与瓶盖间的间隙为1-2mm；

   2、按启停开关“开”，输送带转动，放上数个相同的瓶子，检查输送带上的瓶子是否能顺利通过封口盒下面，若不能，要调整升降轮，使之都能顺利通过；

   3、根据输送带的输送情况，调节输送带上的螺杆，使之达到适当的松紧和偏移；

   4、调节导板的左右两边的挡板，使瓶子未置于输送带的中间位置时，能被挡板推至中间，从而达到良好的密封效果；

   5、工作前，要调节好加热时间，加热时间根据封口口径和封口效果调整；

   6、调节转速，使瓶子到达封口盒下面时，时间刚好，多拿几个瓶子进行测试。若封口效果不好，要重新调整加热时间和输送带速度；

铝箔封口机使用的是铝箔片封口，铝箔垫片分为七层，一次（纸板层）和第二层（PET层）复合，起二次防漏作用；第三层（蜡复合层）起粘合作用，粘合第二层和第四层；第四层（有印刷的纸板），用于吸收蜡；第五层（铝箔层），接收电磁波产生震荡，瞬间发热溶解层三的蜡和层七的封口膜；第六层（高阻隔层），封口后防止渗漏；第七层（封口膜），起封口作用。

   封口原理：封口过程中，铝箔穿过电磁感应头短时间内发出高热量，并将热量同时传导至各层薄膜及瓶口，垫片的铝箔层接受到电磁波，产生震荡，溶解蜡和封口膜，瓶口和铝箔塑料膜熔融，紧紧融粘冷却后凝固在一起。

相比起一般的灌装封口机来说，现在铝箔形式的封口设备算是比较好的一类设备了，而作为主要的密封机械来说，现在这种封口机使用到了很多的地方，如水粉颜料、八宝粥以及一些化学用品中。对于这种包装密封设备，目前的大部分封口都是由这种加工机械来完成的，可以看出它的作用是多么的大，而大部分的时候，人们是看不到这种设备的，只能看到由它进行封口而产出的产品。但是通过产品，其实可以反观这种机械的密封能力是非常好的，其中的颜料封口机就是比较典型的设备。

      这是一种用于对于颜料进行包装密封的机械，能够确保颜料的保质期不会缩短，很多时候，这种密封是相对较为真空的。有些时候，我们需要这种这种颜料为我们的生活进行调剂，画画的形式就是一种，而颜料也是需要的，这种封口机的出现正是让我们能够让这个世界的多姿多彩留在画布上的好帮手。